印刷胶袋不易拉伸，张力控制要求薄膜低，常采用凹版或凸版工艺印刷，二者在张力控制上有哪些要求呢，很多人说到张力不是很理解，什么是张力，简单来说张力是薄膜再机器上运转的拉伸力，或者说机器通过前后电机的异步限速进行膜料的松紧拉伸，简单来说，张力越大薄膜绷的越紧，张力越小薄膜绷的越松。印刷胶袋的绝缘性好，在印刷过程中，容易产生静电，且不易消失。严重时，还会出现薄膜吸在辊筒上而不能进行印刷。因此，在高速印刷时，需要用静电消除装置。印刷胶袋的干燥温度可控制得较高，但它的膜面温度不要超过85C。收卷时，薄膜应冷却到室温或稍高于室温。

   很多印刷师傅在印刷的时候都会抱怨为什么PE膜，CPE膜张力不好控制，而我们的复合膜张力相对稳定，其实这和膜的结构特性有一定关系，CPE膜，PE薄膜拉伸性强，薄膜回弹力强，所以在运行的时候张力不好控制，而复合膜相对韧性较强，所以薄膜张力相对稳定。

  一般来说凹版印刷适用于所有的薄膜胶袋印刷，凹版实质是我们常说的铜板印，通过在铜板圆面上雕刻印刷图案，凹版在油墨槽上滚动，转动一圈可以印一个或多个袋子，通过刮刀将多余的油墨挂掉，凹槽的油墨吸附在薄膜表面，通过热封将其烘干。

  OPP印刷胶袋的操作性和油墨附着性好，不带静电，不易吸附灰尘。OPP吸湿性好，吸湿后伸长率变大，产生皱褶或松弛，影响印刷图文质量；另外，还会出现油墨附着力下降．故要十分重视存放和印刷的环境温度。

   它的耐撕裂性差，如果边缘有裂口，极容易顺裂口撕开，要防止分切、印刷时边缘裂开。它干燥时会收缩，强度下降或变脆。因此，干燥温度不要太高。另外，还要注意张力控制，防止拉伸变形和产生皱褶。