在薄膜生产领域中，不仅仅只有材质的不同，还有工艺上的差别。而“吹塑法”和：流延法“是较为常见的两种工艺， [敏感词]就这两种薄膜生产中最常用的生产工艺做一个简单的介绍与比较。

    吹膜法这种生产工艺方法主要分为上吹风冷和下吹水冷两种形式。在外观形态上，都是以筒状膜为主要表现特征， 在真空袋制袋方面，由于减少了二个热封边，在对包装内容物的保护上比流延膜有着非常大的优势；在拉伸强度方面比流延膜好。常见的吹膜法薄膜胶袋有PE胶袋，PO胶袋，PP胶袋，他们分别可以做成PE平口袋，PE拉链袋，PO平口袋，PO风琴袋，PE自粘袋，PP自粘袋等各种袋型。

   流延法主要是由多台挤出机，多流道分配器(俗称“集料器”)，T型模头，流延系统，水平牵引系统，振荡器，收卷系统组成。 主要的特点在于，生产出来的薄膜制品表面光泽度好，平整度高，厚度公差小，力学延伸性能好，柔韧性好，透明度比吹塑法高。常见的流延薄膜有CPE膜，OPP膜，PE薄膜，这其中的PE薄膜主要是PE拉伸膜，CPE流延膜其实原材料和PE膜是一致的，CPE流延膜在流延出来以后经过胶辊的冷却，形成雾蒙状，材质柔软。

   在投资费用比较上，由于吹塑法一次性投资少，厂房占地面积小，设备便宜，投资小见效快（设备加工周期短、安装调试期短、 辅助设备及设施少、要求低）；而流延法的设备、厂房及设施一次性投资非常大，是吹塑法的5至10倍。但是吹塑法受工艺条 件限制导致产品质量教差、产量教小、单位生产成本高，虽经不断改进和完善，仍难以取代流延法。

    总结起来就是流延膜以其高品质的产品特点逐步应用于各种物品的[敏感词]次包装中，而吹塑法由于其固有的缺陷，只能满足于普通中、低档次产品的包装。