生活中常见的印刷胶袋，特别是一些印刷精美图案是怎么成型，这个是大家很好奇的，例如常见的印刷胶袋有PE胶袋，CPE拉链袋，OPP胶袋，OPP自粘袋，PE拉链袋等都是生活中常见的胶袋，这些精美图案的背后隐藏着哪些深沉的技术含量，和行业精髓，这些是我们经常会好奇而又无法解惑的问题，那么今天我们就来揭秘印刷的几个技术要领是如何突破和事先注意的，印刷机械的结构和使用取决于PE胶袋的质量和塑料袋的质量。在印刷机械上最注重的是:刮墨板、印刷压胶棒、供墨系统、烘箱。现在，我们来谈谈如何控制PE胶袋的质量。

1.刮净才能一些包装印刷出好的产品。

　 　要想把多余的墨水刮干净，没有脏污、跑墨(跑色)、刀线，就必须适当改变刮刀的力度、相对高度、视角。

2.印压胶棒

　 　因为PE胶袋是软质的材质，而胶棒的软硬材质和压力大小直接影响胶袋的油墨分布。胶棒材料的强度影响着墨量，胶棒材料的硬着墨量少，胶棒材料的软着墨量多。胶棒压力大，上墨量多；胶棒压力小，上墨量少。印刷图案较深，确保胶棒材质较硬；印刷制版样张较浅，一定要使印刷和压胶棒更软。如果印刷速度较快，确保印刷压胶棒采用硬质材料；如果印刷和包装速度较慢，请确保印刷和压制胶棒由更柔软的材料制成。

3.印刷机械设备的供墨系统

循环系统必须优良，印刷油墨必须始终保持流动。保证油墨粘度自始至终的一致性，定时重启[敏感词]计量，定时重启添加有机溶剂。新旧印刷油墨应根据市场份额进行调配和应用。

应用复合有机溶剂。避免油墨成分失衡、熔化、粗化。良好的油墨循环系统使用油墨泵和油墨搅拌棒，注意油墨桶不能太大，油墨罐规格要合适。

4. 烘箱

提高印刷包装速度的关键之一是烘干箱的有效性。印刷油墨是由热空气制成的，而不是通过加热和干燥。关注度越大，PE胶袋 里的墨水就越不容易干。起初，过高的环境温度会引起油墨表面的结膜炎。油墨中低熔点有机溶剂过早挥发，乙二醇二甲醚残留，干燥速度慢，固化后无法干燥的假干燥现象。

要求烘箱温度40-50度，风不能直接吹在膜上，热量不能直接烤在膜面上。它应该有良好的排气系统，空气不能流动到印刷制版和油墨罐。