铝箔袋的热封强度与哪些因数有关，这个是很多客人会问到的问题，热封强度不够会导致铝箔袋暴口，甚至影响产品的包装使用，今天我们从几个方面来研究分析铝箔袋热封效果的差异。

1、原辅材料方面：原铝箔袋是粘合层的载体， 它的质量对铝箔袋的热封强度有着重要的影响。一方面是原铝箔的表面油污，会削弱粘合剂与原铝箔之间的粘接力。另一方面，热封强度还与原铝箔的金属成分及表面光度不够都影响热封强度，所以要严格把好原铝箔的质量。

2、粘合剂方面：粘合剂是含有溶剂的特殊物质， 它在相应工艺条件下涂布在原铝箔的暗面，经过烘道烘干形成粘合层，对产品的热封强度起着决定性作用。

3、生产工艺方面：在相应的工艺参数控制下，使粘合剂在原铝箔表面涂布成膜，成膜的质量会直接影响产品的热封强度。其中比较重要的参数如涂布速度。如果涂布速度过快，烘道温度过高，会使涂膜表面溶剂挥发过快，造成膜内溶剂的残余，涂膜干燥就不够充分，这样就会影响铝箔袋的热封强度。

4、热封温度：热封温度是影响热封强度的重要因素。温度太低的话，粘合层与pvc胶片之间的粘接便不牢固。如果温度太高，又会使里面的物品受影响。所以，合理的热封温度一般150°C~160℃之间。

5、热封压力：要想达到理想的热封强度，就需要设置相应的热封压力。如果压力不足，就不能使铝箔袋的黏合层与pvc胶片充分贴合热封，因此不能达到良好的热封效果。

6、热封时间：热封时间也会影响热封强度。一般情况下，在相同的热封温度与压力下，长一点的热封时间可以使热封部位封合得较加牢固完善，能较好地达到预期的热封强度。如果热封时间太短，就会使黏合层与pvc胶片之间热封不充分。