随着塑料包装袋行业的快速发展，生产技术和生产设备的革新，塑料包装袋的生产原料也在不断增加，如PE、PO、PP、PVC等。那么，不同的材质所生产的塑料包装袋有什么区别呢？它们分别适用于合哪些行业呢？每种材质的优势是什么呢？今天专业软包装制造商深圳三特包装就给大家详细的分析一下PE、PO、PP、PVC、OPP、CPE胶袋的区别，并推荐无粉易开口的各类胶袋给你。

PE胶袋：是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物，聚乙烯是世界上公认的接触类[敏感词]材料。无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能。是塑料包装袋用量最多，使用最广的胶袋之一，广泛的用于服装袋、五金袋等产品。袋身较软, 但透明度不够其它料高,比较蒙，拉力好，不易破袋。PE胶袋可以制作成PE四方袋，PE拉链袋，PE平口袋，PE骨袋。

PO胶袋：由高密度聚乙烯（HDPE)吹塑成型，无毒,手感似蜡，具有优良的耐低温性能([敏感词]使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。高密度聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度，采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。袋身较脆，透明度不够高，比PE料还要蒙，有点透白色，拉力也不是很好。PO胶袋可以制作成PO风琴袋，PO平口袋，PO自粘袋，PO沿线袋。

PP胶袋：俗称百折胶，聚丙烯是聚α-烯烃的代表，由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，其单体是丙烯CH2=CH－CH3。根据引发剂和聚合工艺的不同，聚丙烯可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯和间规聚丙烯三种构型。等规聚丙烯易形成结晶态，结晶度高达95%以上，分子量在8-15万之间，赋予他良好的抗热和抗溶剂性。无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的微带粘性的白色蜡状物，分子量低，在3000-10000，结构不规整缺乏内聚力，应用较少。袋身较硬, 但透明度比较高，较清晰，拉力不是很好，易破袋。PP胶袋可以制作成PP自粘袋，PP风琴袋，PP平口袋

PVC胶袋：聚氯乙烯，外加成分以增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。袋身有软也有硬的，可根据客人所需来订料，透明度也可根椐所需，因为有超透明料，普通料和磨沙料，拉力好，不容易扯烂，也不容易破袋，因为两层料之间是用机器啤在一起的。

OPP胶袋：透明度[敏感词]、[敏感词]、最为透亮，有着防尘、提高被包装产品价值的作用。在销售中可充分展示里面的产品，所以OPP胶袋产品通常用来作商品销售外包装，既起到保护作用，又起到美化作用。广泛应用于首饰、玉石、文具、玩具、餐具、厨房用具、服装等领域。袋身最脆, 透明度[敏感词], 拉力不够,但最易破袋，且印刷最容易脱色。

CPE胶袋，是服装、电子产品最常用的包装胶袋，比如平板电脑、手机、掌上游戏机等，此类胶袋磨砂、光滑两面，手感舒适柔软包装[敏感词]。